CNC精密自動車床其性能和精度受多種因素的影響。以下是影響CNC精密自動車床性能和精度的主要因素：

1. 加工材料：不同的材料具有不同的硬度、粘性、導(dǎo)熱性等特性，對CNC精密自動車床的加工性能和精度會產(chǎn)生影響。通常來說，硬度較高、粘性較大的材料需要更高的加工力和更精密的控制才能達(dá)到理想的加工效果。

2. 工件結(jié)構(gòu)：工件的幾何形狀、尺寸大小、表面光潔度等因素也會影響CNC精密自動車床的性能和精度。例如，復(fù)雜的內(nèi)外圓、仰角、倒角等結(jié)構(gòu)要求更高的加工精度和復(fù)雜度。

3. 自動車床設(shè)備：CNC精密自動車床的設(shè)備性能和質(zhì)量直接影響加工的精度和效率。設(shè)備本身的穩(wěn)定性、精度、剛性、熱穩(wěn)定性等因素是影響CNC精密自動車床性能和精度的關(guān)鍵。

4. 控制系統(tǒng)：CNC精密自動車床的精度和性能受控制系統(tǒng)的影響?？刂葡到y(tǒng)包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、編程軟件等，對加工參數(shù)的控制精度和穩(wěn)定性直接影響加工質(zhì)量。

5. 刀具和刀具路徑：刀具的材料、形狀、尺寸、刃口磨損情況以及刀具路徑的選擇和優(yōu)化也是影響CNC精密自動車床性能和精度的關(guān)鍵因素。合理選擇刀具、合理設(shè)計(jì)刀具路徑可以提高加工精度和效率。

6. 加工參數(shù)的選擇：包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度、切屑量等加工參數(shù)的選擇對CNC精密自動車床的性能和精度影響很大。合理選擇加工參數(shù)可以提高加工效率和加工精度。

7. 過程控制：加工過程中的潤滑、冷卻、振動控制、刀具磨損監(jiān)測等因素也會影響CNC精密自動車床性能和精度。根據(jù)加工要求合理控制加工過程，提高加工質(zhì)量。

總的來說，CNC精密自動車床的性能和精度受多種因素的綜合影響，需要全面分析和優(yōu)化每個因素，才能確保高效、高精度的加工過程。