為了合理有效地應(yīng)用數(shù)控車床，保證機(jī)床的正常運(yùn)行，有必要制定更加詳細(xì)的數(shù)控車床安全操作程序:

1、啟動(dòng)前解決機(jī)床開展仔細(xì)的查驗(yàn)，確定沒有問題后才可實(shí)際操作，津上是一家高精密數(shù)控機(jī)床專業(yè)制造商，

2、精密數(shù)控車床插電后，查驗(yàn)各電源進(jìn)行開關(guān)、按鍵和鍵是不是我們一切可以正常、靈便，機(jī)床有沒有出現(xiàn)異常變化情況，高精度高速度高剛性概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)，

檢查工作電壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、蒸汽壓力都不正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑位置才能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)潤(rùn)滑。

4.手動(dòng)歸零(機(jī)器定位點(diǎn))。如果在返回零點(diǎn)之前軸線已經(jīng)處于零點(diǎn)，一定要在合理的距離之后將軸線從零點(diǎn)移動(dòng)，然后手動(dòng)返回零點(diǎn)。

無論是零件的初始加工，還是零件的重復(fù)加工，首先必須對(duì)比工程圖紙、工藝流程、工藝流程和數(shù)控刀片調(diào)整卡、開發(fā)、刀具半徑補(bǔ)償。

6、進(jìn)行零件加工時(shí)，工作臺(tái)上不能有專用工具或一切臟東西。

7、機(jī)床空運(yùn)傳達(dá)15min之上，使機(jī)床可以做到熱力系統(tǒng)循環(huán)發(fā)展情況。

8.在導(dǎo)入過程之后，應(yīng)該仔細(xì)檢查以確保它是準(zhǔn)確的，包括檢查編碼、命令、地址詳細(xì)信息、標(biāo)記、符號(hào)、小數(shù)點(diǎn)和形態(tài)。

9.根據(jù)工藝規(guī)范安裝對(duì)準(zhǔn)夾具。

正確測(cè)量和計(jì)算工件的平面坐標(biāo)，并對(duì)結(jié)論進(jìn)行檢驗(yàn)和計(jì)算。

11、將產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)導(dǎo)入到參考點(diǎn)網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面，并對(duì)座標(biāo)、平面坐標(biāo)、符號(hào)、小數(shù)位開展用心核查。

12、自動(dòng)控制數(shù)控車床未裝產(chǎn)品進(jìn)行工件之前，空運(yùn)作方式一次系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)流程，看程序工作流程能不能順利實(shí)行，數(shù)控刀片長(zhǎng)短可以選擇和工裝夾具安裝是不是能夠有效，有沒有超程狀況。 運(yùn)作單段程序，檢驗(yàn)單段程序問題是不是一種有效。

13、 NC 刀片補(bǔ)償值(刀片長(zhǎng)度，中途)類型在參考點(diǎn)網(wǎng)頁(yè)上，對(duì)刀片補(bǔ)償值編號(hào)，補(bǔ)償值符號(hào)，小數(shù)進(jìn)行仔細(xì)檢查。

14、夾裝產(chǎn)品進(jìn)行工件，留意液壓卡盤是不是防礙數(shù)控刀片健身體育運(yùn)動(dòng)，查驗(yàn)工作零件毛胚和規(guī)格發(fā)展較快增長(zhǎng)狀況。

檢查每個(gè)刀片的安裝位置是否按照程序和程序進(jìn)行。

16.詢問各鏜刀前、后、左、右位置的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求，是否能沖擊產(chǎn)品工件和夾具。

17、不論是對(duì)于初次進(jìn)行加工的零件，或是沒有規(guī)律性反復(fù)使用加工的零件，首樣都務(wù)必通過對(duì)比樣圖加工生產(chǎn)工藝、程序設(shè)計(jì)流程和數(shù)控刀片調(diào)節(jié)卡，開展逐 段程序的刀具半徑補(bǔ)償。

單段刀具半徑補(bǔ)償，快速多功率開關(guān)必須放入較少的齒輪。

19.每把刀首次使用時(shí)，一定要確認(rèn)其實(shí)際尺寸是否與給定的刀補(bǔ)值一致。-