數(shù)控磨床的分類

1.根據(jù)控制刀具相對工件的移動軌跡進行分類：

（1）.點控數(shù)控磨床：

其特點是只控制刀具或機床工作臺從一個點移動到另一個點，而不控制點之間的軌跡，刀具在移動過程中不切割，如：數(shù)控鉆床.數(shù)控鏜床.數(shù)控電焊機.數(shù)控沖床.數(shù)控折彎機等。

數(shù)控設(shè)備稱為點位控制數(shù)控設(shè)備。

（2）.數(shù)控直線控制磨床：

其特點是，除了控制點之間定位外，還要確保控制的兩個坐標(biāo)點之間的運動軌跡是一條直線，刀具可以根據(jù)指定的進料速度切割。例如：數(shù)控鏜銑床.數(shù)控車床.數(shù)控磨床等。其對應(yīng)的數(shù)控設(shè)備稱為直線控制設(shè)備。

（3）.數(shù)控機床(也稱連續(xù)軌道控制機床)：

其特點是能夠嚴格控制兩個或兩個以上坐標(biāo)方向的運動，并在運動過程中連續(xù)切割工件的外觀。數(shù)控車床屬于這種機床.數(shù)控銑床.處理中心等。其相應(yīng)的數(shù)控設(shè)備稱為感應(yīng)控制設(shè)備。感應(yīng)控制設(shè)備的比點位置.直線控制設(shè)備結(jié)構(gòu)更加凌亂，功能更加完整。

2.進給伺服系統(tǒng)的分類：

（1）.開環(huán)進給伺服系統(tǒng)數(shù)控磨床：

它由步進電機驅(qū)動線和步進電機組成。這種伺服組織相對簡單，操作穩(wěn)定，使用簡單，但精度和速度的提高是有限的。開環(huán)進料伺服系統(tǒng)通常沒有方向檢測元件。

（2）.數(shù)控機床閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)：

閉環(huán)進給控制系統(tǒng)配有方位檢測元件，可隨時檢測工作臺的實際位移，并對數(shù)控設(shè)備進行反應(yīng)。與設(shè)定的指令相比，它使用其差異來控制伺服電機，直到差異為零。這種組織定位精度高，但系統(tǒng)混亂，調(diào)試維修困難，價格昂貴，常用于高精度和大型數(shù)控機床。

（3）.數(shù)控機床半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)：

半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)是將方向檢測元件安裝在伺服電機的軸上或滾珠絲杠的末端，不直接反映機床的位移，而是檢測伺服組織的角度，將這個信號反應(yīng)到數(shù)控設(shè)備的指令值比較，用差值控制伺服電機。這種伺服組織所能達到的精度.比開環(huán)伺服組織具有更好的速度和動態(tài)特性，其凌亂度低于閉環(huán)系統(tǒng)，因此被大多數(shù)中小型數(shù)控機床所選擇。