東莞聯(lián)合生產(chǎn)的加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它集成了銑削、鉆孔、鉸鏈、鉆孔、攻擊螺紋和切割螺紋，具有多種工藝手段。與普通機(jī)床加工相比，加工中心具有許多明顯的工藝特點(diǎn)。

①加工精度高。在加工中心的加工過(guò)程中，工藝高度集中，大部分甚至全表面可以一次夾緊加工，避免了多次夾緊造成的夾緊誤差。因此，加工表面可以獲得更高的相互位置精度。同時(shí)，加工中心大多采用半環(huán)甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，定位精度高，重復(fù)定位精度高。與普通機(jī)床相比，可以及時(shí)補(bǔ)償加工過(guò)程中產(chǎn)生的尺寸誤差，獲得更高的尺寸精度。

②精度穩(wěn)定。整個(gè)加工過(guò)程由程序自動(dòng)控制，不受操作人員的影響。同時(shí)，在制造和使用過(guò)程中，沒(méi)有凸輪、模具等硬件，節(jié)省了磨損造成的誤差。此外，機(jī)床的定位補(bǔ)償功能，定位精度高，定位精度高，加工零件尺寸一致性好。

③效率高。一次夾緊可以完成更多的表面處理，減少多次夾緊工件所需的輔助時(shí)間。同時(shí)，車間與車間之間的周轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)輸工作量較少。

④表面質(zhì)量很好。加工中心的主軸速度和每個(gè)軸的進(jìn)料速度是無(wú)級(jí)的，有的甚至具有適應(yīng)控制的功能。切割參數(shù)可以隨著工具、工件材料和工具參數(shù)的變化調(diào)整到佳值，從而提高每個(gè)加工表面的質(zhì)量。

⑤軟件適應(yīng)性狗。每個(gè)零件過(guò)程的加工內(nèi)容、切割量和參數(shù)可以隨時(shí)編程和修改，為新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和新工藝的實(shí)施和測(cè)試提供了方便。但在處理中心進(jìn)行處理。與普通機(jī)床加工相比，仍存在一些不足。例如，工具還應(yīng)具有更高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性；懸臂切割孔，無(wú)輔助支撐，工具剛度好，在加工過(guò)程中，碎片容易堆積，會(huì)纏繞在工件和工具上，影響加工的順利進(jìn)行，需要及時(shí)清理碎片；夾緊完成從空白到成品的加工，沒(méi)有及時(shí)的過(guò)程。工件應(yīng)力難以消除；維護(hù)管理要求高，操作人員技術(shù)水平高；加工中心價(jià)格一般在數(shù)十萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)元之間，一次性投資大，零件加工成本高。