東莞聯(lián)合生產的加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機床。它集成了銑削、鉆孔、鉸鏈、鉆孔、攻擊螺紋和切割螺紋，具有多種工藝手段。與普通機床加工相比，加工中心具有許多明顯的工藝特點。

①加工精度高。在cnc加工中心的加工過程中，工藝高度集中，大部分甚至全表面可以一次夾緊加工，避免了多次夾緊造成的夾緊誤差。因此，加工表面可以獲得更高的相互位置精度。同時，加工中心大多采用半環(huán)甚至全閉環(huán)的位置補償功能，定位精度高，重復定位精度高。與普通機床相比，可以及時補償加工過程中產生的尺寸誤差，獲得更高的尺寸精度。

②精度穩(wěn)定。整個加工過程由程序自動控制，不受操作人員的影響。同時，在制造和使用過程中，沒有凸輪、模具等硬件，節(jié)省了磨損造成的誤差。此外，機床的定位補償功能，定位精度高，定位精度高，加工零件尺寸一致性好。

③效率高。一次夾緊可以完成更多的表面處理，減少多次夾緊工件所需的輔助時間。同時，車間與車間之間的周轉時間和運輸工作量較少。

④表面質量很好。加工中心的主軸速度和每個軸的進料速度是無級的，有的甚至具有適應控制的功能。切割參數(shù)可以隨著工具、工件材料和工具參數(shù)的變化調整，從而提高每個加工表面的質量。

⑤軟件適應性狗。每個零件過程的加工內容、切割量和參數(shù)可以隨時編程和修改，為新產品的試生產和新工藝的實施和測試提供了方便。但在處理中心進行處理。與普通機床加工相比，仍存在一些不足。例如，工具還應具有更高的強度、硬度和耐磨性；懸臂切割孔，無輔助支撐，工具剛度好，在加工過程中，碎片容易堆積，會纏繞在工件和工具上，影響加工的順利進行，需要及時清理碎片；夾緊完成從空白到成品的加工，沒有及時的過程。工件應力難以消除；維護管理要求高，操作人員技術水平高；加工中心價格一般在數(shù)十萬至數(shù)百萬元之間，一次性投資大，零件加工成本高。