1、高度靈活

在數(shù)控機床上加工零件主要取決于加工程序，這與普通機床不同。不需要制造、更換許多模具和夾具，也不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于頻繁更換零件，即單件、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省大量工藝成本。

2、加工精度高

數(shù)控刀塔車床的加工精度一般可以達到0.05-0.1毫米。數(shù)控機床由數(shù)字信號控制。數(shù)控裝置輸出的每一個脈沖信號都會移動機床運動部件的一個脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm）。而且，進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距的平均誤差可以通過數(shù)控裝置進行補償，數(shù)控機床的定位精度比較高。加工同一批零件，在同一臺機床上，在同樣的加工條件下，使用同樣的刀具和加工程序，刀路完全一致，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

3，CNC刀塔式車床由伺服電機直驅(qū)組成，動態(tài)特性好，可完成運動和定位，抗沖擊性好，應(yīng)用空間大。靜壓導(dǎo)軌包括移動導(dǎo)軌和固定導(dǎo)軌。動導(dǎo)軌與定導(dǎo)軌由靜壓油膜隔開。移動導(dǎo)軌在固定導(dǎo)軌上移動時，以移動導(dǎo)軌的低點為基準(zhǔn)點，測量移動導(dǎo)軌移動時各點在高度方向的直線度誤差；另外，在固定導(dǎo)軌上安裝有輔助導(dǎo)軌。輔助導(dǎo)軌的運動方向與移動導(dǎo)軌相同，與移動導(dǎo)軌同步移動。輔助導(dǎo)軌上安裝電磁線圈，移動導(dǎo)軌相應(yīng)位置安裝電磁鐵芯。

4，CNC刀塔式車床的裝夾方式有兩種，一種是直插式，另一種是VDI式。直列式刀塔用于將刀具直接安裝在刀架上。由于直列式刀塔中的中間適配器很少，所以裝夾后刀具的剛性很好，但換刀需要時間。選擇刀具時，應(yīng)根據(jù)刀塔插入槽的寬度來確定刀具的形式和尺寸。安裝鏜孔和鉆孔工具時，需要轉(zhuǎn)移刀架。刀架由自鏜制成，不可互換。安裝時必須注意機床與刀號的匹配。鏜刀和鉆頭的尺寸應(yīng)參照適配器刀座的形式和尺寸，必要時可加過渡套。

5，CNC刀塔式車床不能直接裝刀，需要使用各種形式的VDI轉(zhuǎn)接刀床。由于這些刀床安裝在刀架表面，因此懸臂梁比直列式刀架更長且剛性更小。VDI刀塔與刀塔的接口主要由刀塔端面的刀具安裝孔徑?jīng)Q定。例如，工具安裝孔徑是40mm，則VDI刀床選擇vdi40接口。另外，在選擇刀架時要注意VDI刀架分為左右刀架、正反刀架等，這個要根據(jù)機床轉(zhuǎn)塔的方位來確定和加工技術(shù)。